Fraisage à rampe vs. fraisage conventionnel : quelle est la différence ?
La réponse rapide (extrait direct) :
En fraisage à montée, l’outil de coupe tourne dans la même direction que l’alimentation du matériau, tirant la pièce vers la fraise. Dans le fraisage conventionnel, l’outil tourne dans le sens de l’avance. Le fraisage à montée est généralement préféré dans l’usinage CNC moderne car il produit une meilleure finition de surface, nécessite moins de puissance et prolonge considérablement la durée de vie de l’outil.
Explication détaillée :
La différence réside dans la façon dont le tranchant s’engage avec le matériau (épaisseur de l’éclat).
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Fraisage en escalade (fraisage descendant) :Le coupeur mord dans le matériau à son épaisseur maximale et en sort à zéro épaisseur. Les copeaux sont jetés derrière le découpeur, empêchant ainsi d’être recoupés. Elle laisse une belle finition de surface mais nécessite une machine CNC très rigide sans aucun jeu de jeu.
- Fraisage conventionnel (fraisage vers le haut) :Le coupe-feu frotte contre le matériau avant de creuser, en commençant par l’épaisseur zéro et en augmentant. Ce frottement provoque un excès de chaleur et accélère l’usure des outils.
Avantage de fabrication :
Chez Janee Precision, nos programmeurs CAM utilisent par défaut le fraisage à montée pour les passes de finition sur des métaux comme l’aluminium et l’acier inoxydable afin d’obtenir des surfaces miroirs. Le fraisage conventionnel est généralement utilisé uniquement pour l’égouttage de matériaux durs et écailleux (comme la peau en fonte) où l’impact initial peut ébrécher l’outil.
