Chez JANEE, la plupart des clients choisissent #120Mesh abrasifs. La taille du grain abrasif du 120Mesh est plus fine, ce qui peut offrir un effet de surface plus délicat et lisse. Il peut éliminer des défauts insignifiants, tels que de petites zones oxydées ou de minuscules rayures, tout en conservant un haut niveau de précision. Selon les besoins spécifiques des clients, nous pouvons contrôler de manière flexible la taille des particules abrasives (maximum pas plus de #170Mesh) afin que la lisse finale de la surface atteigne notre objectif souhaité.
Avantages du sablage
Compte tenu de l’efficacité du sablage, il est crucial de présenter les nombreux avantages qu’il apporte au processus d’usinage :

(1)Le sablage nettoie la surface.L’une des raisons pour lesquelles le sablage est une partie importante du processus de finition n’est pas seulement parce qu’il lisse la surface de l’objet. Ça nettoie aussi la surface.
(2)Les services de sablage sont un excellent moyen d’éliminer la rouille, le pétrole et les contaminants nocifs de presque toutes les surfaces.Le sablage est étonnamment rapide. Le sablage nettoie et lisse les objets pour une finition rapide et efficace. Cela facilite le nettoyage des surfaces difficiles comme le métal, ce qui fait gagner du temps et de l’argent.
(3)Les services de sablage enlèvent la vieille peinture.Lorsqu’un objet est couvert de peinture ancienne, le sablage peut rapidement enlever la peinture à grande vitesse. Cela prépare l’objet à une nouvelle couche de peinture avec un résultat frais et lisse.
 

Pièces en aluminium CNC avec sablage

Avant d’anodizer les surfaces en aluminium, le sablage peut être utilisé pour préparer la surface à la procédure de fabrication. Cela peut aussi être fait avant l’anodisation car il est efficace sur de vieilles peintures avec des particules rugueuses comme la rouille.

Pièces en acier inoxydable avec sablage

Le sablage est l’une des techniques de finition pour le traitement des pièces CNC en acier inoxydable industriel. C’est une forme plus agressive de traitement de surface pour les pièces CNC.

1. Déformation des parties :Lors du processus de sablage, l’impact et les forces de friction des particules abrasives peuvent exercer une pression importante sur les pièces, entraînant une déformation. C’est particulièrement critique pour les matériaux fins ou facilement déformables tels que les métaux à paroi fine ou les plastiques, où la déformation de la forme doit être soigneusement évitée.
2. Perte de précision :L’impact à grande vitesse des particules abrasives lors du sablage peut entraîner un impact et une usure de surface, pouvant entraîner des altérations dimensionnelles et géométriques. Cela est particulièrement pertinent pour les composants de précision ou les procédés nécessitant une grande précision, où le sablage peut entraîner une perte de précision et nécessiter des compensations et des ajustements supplémentaires.
3. Fatigue des matériaux :L’impact des particules abrasives lors du sablage peut créer une concentration de contrainte sur les surfaces du matériau, augmentant ainsi le risque de fatigue du matériau. C’est une préoccupation majeure pour les composants nécessitant une durée de vie de fatigue élevée, comme les pièces d’avion ou les composants de moteurs automobiles.
4. Rudesse excessive de surface :Si des particules abrasives excessivement grossières sont choisies pour le sablage, cela peut entraîner une rugosité de surface supérieure à la plage spécifiée, la rendant inadaptée à un revêtement, un collage ou d’autres traitements ultérieurs.

Il est essentiel de prendre en compte ces facteurs avec soin et de trouver un équilibre entre la finition de surface souhaitée et les effets négatifs potentiels du sablage afin d’assurer des résultats optimaux lors de l’usinage des pièces.
Le sablage est adapté aux finitions pour différentes pièces CNC, en particulier l’aluminium, le laiton et l’acier inoxydable. JANEE propose des options de finition de sablage de haute qualité, idéales aussi bien pour les pièces métalliques CNC que plastiques. En plus de l’usinage CNC et du sablage, notre équipe d’ingénieurs peut également fournir des services de fabrication de ressorts, d’emboutissage, de pliage métallique, etc. Pour plus d’informations sur nos services d’usinage CNC et de sablage, veuillez contacter :[email protected].
Ressources

Industrie aérospatiale

Dans le domaine aérospatial, le sablage est couramment utilisé dans la fabrication de composants d’aéronefs et d’assemblages de vaisseaux spatiaux. Il améliore la rugosité de surface des pièces pour répondre aux exigences d’adhérence du revêtement et élimine l’usure et les dommages causés par les composants.

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Fabrication mécanique

En fabrication mécanique générale, le sablage est largement utilisé dans le traitement de surface de diverses pièces telles que les roulements, engrenages et corps de machines. Il élimine les meules, l’usure et les dommages, améliorant la qualité et la précision de la surface
 

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Industrie médicale

Dans la fabrication d’équipements médicaux, le sablage est utilisé pour traiter diverses parties métalliques et plastiques, telles que les instruments chirurgicaux, les articulations artificielles, les implants, etc. Cela augmente la rugosité de surface des pièces, améliore la lubrification et améliore la biocompatibilité.

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Industrie automobile

Le sablage est largement utilisé dans la fabrication de composants automobiles tels que les pièces moteur, les composants du système de freinage et les pièces de châssis. Cela améliore la qualité de surface des pièces, augmente l’adhérence et la lubrification, tout en éliminant les meules et rayures.

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