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High-quality surface finishinges improve your part’s aesthetics and functions regardless of the manufacturing process used. Janee Nous travaillerons avec vous de la conception à la production, jusqu’à la finition de vos pièces pour obtenir la finition de surface et la fonctionnalité requises.
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Bead/Sand blasting involves spraying a pressurised stream of tiny sands or glass beads, from a nozzle onto the surface of the part. This removes the burrs, machining marks and imperfections, leaving a smooth finish.
Électeur : Placage involves depositing a thin layer of metal onto the surface by electrochemical technique to improve the appearance, corrosion resistance, wear resistance, and conductivity of the substrate material.
Électrophorèse surface treatment refers to the modification or coating of a surface using electrophoretic deposition. This process can be used to deposit coatings or modify the surface properties of various materials.
As machined is the standard finish for our parts, for turning parts, the surface roughness is 1.6 μm , and for milling parts, it’s 3.2 μm.
Removing sharp edges and deburrs is by default. Let us know if you get specific requirements.
Brosseing is a finishing by brushing parts with abrasive materials in a linear or circular pattern. It creates a distinctive matte texture and enhance the visual appeal and tactile experience of parts.
Media tumbling involves vibrating to remove sharp edges and burrs on machined parts.
Notes:
Les arêtes vives peuvent être émoussées. Les pièces avec des caractéristiques fragiles ne sont pas recommandées pour le culbutage.
Laser engraving involves a focused laser beam to etch or mark on material's surface, creating a permanent design, which used in various application such as product branding, personalization, signage, industrial part marking, and artistic expression.
Revêtement en zinc est un procédé d’application d’une couche protectrice de zinc sur la surface d’un substrat métallique pour éviter la corrosion. Le revêtement de zinc crée une barrière physique qui empêche la rouille d’atteindre la surface métallique sous-jacente.
Il y a 3 couleurs disponibles : zinc bleu, zinc blanc, zinc noir.
Le nickelage est un processus qui consiste à déposer une couche de nickel sur un substrat métallique par électrolyse. Il offre une résistance à la corrosion, une résistance à l’usure et un attrait esthétique aux pièces métalliques. Il est couramment utilisé, allant des garnitures et accessoires décoratifs aux composants fonctionnels nécessitant une protection contre la corrosion et l’usure.
Chromage consiste à déposer une fine couche de chrome sur un substrat métallique par galvanoplastie. Le revêtement chromé offre Haute résistance à la corrosion, excellente dureté et résistance à l’usure, et une finition brillante et réfléchissante. Il est souvent utilisé à des fins décoratives pour donner un aspect brillant et métallique à une pièce métallique.
Poudre implique l’application de particules de pigment et de résine finement broyées sur une surface métallique, qui sont ensuite chauffées pour fusionner en un revêtement lisse et uniforme.
PVD stands for Physical Vapor Deposition, it’s a versatile and effective surface treatment technique used to improve the performance, functionality, and appearance of a wide range of products and components.
Les revêtements TiN sont composés de nitrure de titane (TiN), un composé de titane (Ti) et d’azote (N), et ils sont largement utilisés pour leur excellente dureté, leur résistance à l’usure et leurs propriétés esthétiques.
La phosphatation, également connue sous le nom de revêtement de conversion au phosphate, est un processus chimique utilisé pour traiter les surfaces métalliques, généralement l’acier, afin d’améliorer la résistance à la corrosion, d’améliorer l’adhérence de la peinture et de fournir une base protectrice pour les revêtements ultérieurs.
La passivation est un processus chimique utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable et d’autres métaux en formant une couche d’oxyde passive à la surface. Cette couche d’oxyde passive agit comme une barrière, protégeant le métal de la corrosion et de l’oxydation.
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Spray painting is a technique used to apply a coat of paint or protective coating onto a surface using a pressurized spray gun or aerosol can. It’s a popular and effective method for applying paint and coatings to surfaces, offering versatility, efficiency, and professional results.
La cémentation, également connue sous le nom de durcissement de surface ou de cémentation, est un processus de traitement thermique utilisé pour augmenter la dureté et la résistance à l’usure de la couche superficielle d’un composant métallique tout en conservant un noyau ductile.
QPQ, which stands for Quench-Polish-Quench, is a specialized surface treatment process used to enhance the wear resistance, corrosion resistance, and fatigue strength of metal components. It's also known by Salt Bath Nitriding, Tufftride or Tenifer.
Tempérage is a heat treatment process used to improve the mechanical properties of metal components, particularly steel and other ferrous alloys, by reducing internal stresses and increasing toughness and ductility.
Trempe is a heat treatment process used to rapidly cool a metal component from a high temperature to room temperature to achieve specific material properties, such as increased hardness or improved strength.
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