L’anodisation est un procédé électrochimique qui transforme la surface métallique en une finition anodique décorative, durable et résistante à la corrosion. L’aluminium est idéalement adapté à l’anodisation, bien que d’autres métaux non ferreux, tels que le magnésium et le titane, puissent également être anodisés.La structure en oxyde anodique provient du substrat d’aluminium et est entièrement composée d’oxyde d’aluminium. Cet oxyde d’aluminium n’est pas appliqué sur la surface comme la peinture ou le placage, mais est entièrement intégré au substrat d’aluminium sous-jacent, afin qu’il ne puisse pas s’écailler ou s’écailler. Il possède une structure très ordonnée et poreuse qui permet des processus secondaires tels que la coloration et l’étanchéité. L’anodisation est réalisée en immergeant l’aluminium dans un bain d’électrolytes acides et en faisant passer un courant électrique à travers le milieu. Une cathode est montée à l’intérieur du réservoir d’anodisation ; L’aluminium agit comme une anode, de sorte que des ions oxygène sont libérés de l’électrolyte pour se combiner avec les atomes d’aluminium à la surface de la pièce anodisée. L’anodisation est donc une question d’oxydation hautement contrôlée, c’est-à-dire l’amélioration d’un phénomène naturel. Après le processus d’usinage CNC, nous appliquemussons généralement l’anodise pour obtenir une surface décorative, durable et résistante à la corrosion.
Quels sont les avantages de l’anodisation colorée ?
Les avantages de l’anodise colorée sont listés ci-dessous :

Une variété de couleurs peut être appliquée lors de l’anodisation des couleurs. Cela rend le processus adapté aux prospects qui prennent en compte la couleur avant d’acheter. En dehors du fait qu’elle est esthétiquement agréable, l’anodisation colorée n’affecte pas l’apparence métallique des pièces en aluminium.

L’accumulation de bénéfices économiques est rendue possible grâce à la durée de vie extrêmement longue des produits anodisés. Les coûts d’entretien et d’exploitation peuvent être considérablement réduits.

L’anodisation est utile car elle fournit une couche d’oxyde parfaitement formée autour du métal. Cela garantit que sa qualité métallique est préservée contre le processus destructeur de corrosion.

1. Or
2. Bronze
3. Bleu
4. Vert
5. Rouge
6. Cuivre
7. Noir
8. Argent
9. Gris
10. Violet
11. Un changement de couleur graduel est également obtenu chez Janee
Pour plus de couleurs, s’il vous plaîtcontactez le représentant commercial de Janee. Nous avons notre propre usine anodisée et nous sommes sûrs de rendre disponible la couleur que vous souhaitez.
Quelles sont les façons de colorer les métaux anodisés ?
Janee utilise l’une des deux options suivantes pour anodiser la couleur en métaux, selon la particularité de l’application. Voici ce qui suit :
Couleur anodisée Type 2
Couleur naturelle Al7075 Anodisée dure
Couleur dégradée anodisée en aluminium
| Propriétés | Type II (acide sulfurique) | Type III (anodisé dur) |
| Applications | Décoratif | Résistance à la corrosion |
| Résistance à la corrosion | Bon | Excellente |
| Épaisseur du revêtement | 2.54-25 μm | 12.7-80 μm |
| Résistance à l’usure | Modéré | Excellente |
| Porosité | Modéré à élevé | Haut |
| Respectueux de l’environnement | Oui | Oui |
| Apparence | Transparent ou teint | Clair dur ou noir dur |
Ressources