L’anodisation est un processus électrochimique qui convertit la surface métallique en une finition décorative, durable, résistante à la corrosion et à l’oxyde anodique. L’aluminium est parfaitement adapté à l’anodisation, bien que d’autres métaux non ferreux, tels que le magnésium et le titane, puissent également être anodisés.La structure de l’oxyde anodique provient du substrat d’aluminium et est entièrement composée d’oxyde d’aluminium. Cet oxyde d’aluminium n’est pas appliqué sur la surface comme la peinture ou le placage, mais est entièrement intégré au substrat d’aluminium sous-jacent, de sorte qu’il ne peut pas s’écailler ou s’écailler. Il a une structure poreuse très ordonnée qui permet des processus secondaires tels que la coloration et l’étanchéité. L’anodisation est réalisée en immergeant l’aluminium dans un bain d’électrolyte acide et en faisant passer un courant électrique à travers le milieu. Une cathode est montée à l’intérieur de la cuve d’anodisation ; L’aluminium agit comme une anode, de sorte que les ions d’oxygène sont libérés de l’électrolyte pour se combiner avec les atomes d’aluminium à la surface de la pièce anodisée. L’anodisation est donc une question d’oxydation hautement contrôlée, c’est-à-dire l’amélioration d’un phénomène naturel. En ce qui concerne les pièces en aluminium après le processus d’usinage cnc, nous appliquons généralement l’anodisation pour obtenir une surface décorative, durable et résistante à la corrosion.
Quels sont les avantages de l’anodisation couleur ?
Les avantages de l’anodisation en couleur sont énumérés ci-dessous :
Une variété de couleurs peut être appliquée lors de l’anodisation des couleurs. Cela rend le processus adapté aux prospects qui considèrent la couleur comme un facteur avant de faire un achat. Mis à part le fait qu’elle est esthétique, l’anodisation de couleur n’affecte pas l’aspect métallique des pièces en aluminium.
L’accumulation d’avantages économiques est rendue possible grâce à la durée de vie extrêmement longue des produits anodisés. Les coûts d’entretien et d’exploitation peuvent être considérablement réduits.
L’anodisation est utile car elle fournit une couche d’oxyde parfaitement formée autour du métal. Cela garantit que sa qualité métallique est préservée contre le processus destructeur de la corrosion.
1. L’or
2. Le bronze
3. Bleu
4. Vert
5. Rouge
6. Cuivre
7. Noir
8. Argent
9. Gris
10. Violet
11. Le changement progressif de couleur est également obtenu dans Janee
Pour plus de couleurs, veuillez vous assurer que la traduction est dans un ton contacter le représentant commercial de Janee’s. Nous avons notre propre usine anodisée et nous sommes sûrs de rendre la couleur que vous souhaitez disponible.
Quelles sont les façons de colorer les métaux anodisés ?
Janee utilise l’une des deux options pour anodiser la couleur en métaux, en fonction de la particularité de l’application. Ceux-ci sont énumérés ci-dessous :
Propriétés | Type-ll (acide sulfurique) | Type-III (anodisé dur) |
Applications | Décoratif | Résistance à la corrosion |
Résistance à la corrosion | Bon | Excellente |
Épaisseur du revêtement | 2.54-25 μm | 12.7-80 μm |
Résistance à l’usure | Modéré | Excellente |
Porosité | Modéré à élevé | Haut |
Respectueux de l’environnement | Oui | Oui |
Apparence | Transparent ou teint | Clair dur ou noir dur |
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