Trous de conception en tôle près de la déformation

19 décembre 2025

Pourquoi mes trous sont-ils ovales ? Le guide de l’ingénieur pour les trous près des coudes dans la tôle

Le mystère du trou « allongé »
Vous avez conçu un trou précis de ∅5 mm pour une vis de fixation. Mais quand la pièce en tôle arrive, le boulon ne s’insère pas. Le trou n’est plus rond — on dirait un œuf, ou le bord du métal a bombé vers l’extérieur. Ce n’est pas une erreur de machine. C’est une erreur physique.
DansFabrication de tôle métallique, la flexion consiste à étirer le matériau à l’extérieur du rayon et à le comprimer à l’intérieur. Si un trou se trouve dans cette « zone de déformation », il s’étire inévitablement avec le métal.
ÀJanee Precision, nous vérifions chaque fichier DXF pour ce numéro avant la production. Voici la règle d’or : garder vos trous ronds et votre assemblage lisse.

1. La formule d’or : « 1,5T + R »

À quel point « trop près » est-il ?
Pour éviter toute déformation, le bord du trou doit être situéÀ l’extérieurla zone de déformation de la courbe.

Voici la formule standard de l’industrie que nous recommandons à tous les designers :

D≥2,5×T+R

D:Distance du centre du trou à la ligne de courbe.
T:Épaisseur du matériau.
R:À l’intérieur du rayon de courbe.

Règle simplifiée: Assurez-vous que le bord du trou soit au moins présent3 fois l’épaisseur du matériauloin de la ligne de courbe.

Exemple: Si vous pliez de l’aluminium de 2 mm, gardez le bord du trou à au moins 6 mm de distance du courbe.

2. Et si tu DOIS faire un trou là ? (Les Solutions)

Nous comprenons que parfois des contraintes de conception obligent à faire un trou près d’un coin (par exemple, pour une vis de mise à la terre dans un boîtier serré). Si vous ne pouvez pas déplacer le trou, nous avons trois solutions de fabrication :

Solution A : La « coupe de soulagement » (la moins chère)

Nous pouvons découper une petite fente (coupe de soulagement) entre le trou et la ligne de courbure lors de l’étape de découpe laser.

Comment ça fonctionne: Cela sépare physiquement le métal du trou de la contrainte de flexion. La contrainte circule autour de la fente, laissant le trou parfaitement rond.
Compromis: Vous verrez une petite fente dans la dernière partie.

Solution B : Machine après flexion (très précise)

Si le trou doit être parfaitement rond et qu’aucune fente de soulagement n’est autorisée, nous modifions l’ordre du procédé.

Découpez le blanc au laser (sans le trou).
Plie la pièce.
Placez la pièce pliée dans une fraiseuse CNC et percez/usinez le trou.

CompromisCela ajoute une opération secondaire, qui augmente légèrement le coût unitaire.

Solution C : Trous obronds

Si le trou est destiné à l’espace libre (et non au filetage), envisagez de le concevoir comme unFente obround(forme de capsule) Perpendiculaire au courbe.

Comment ça fonctionne: Comme le trou est déjà allongé, un léger étirement supplémentaire est souvent imperceptible et n’affecte pas la fonction du boulon qui traverse.

Conception de coupe de décharge de dépression en tôle pour éviter la déformation des trous

3. N’oubliez pas le « renflement » (marques de dé)

Même si le trou ne s’étire pas, le placer trop près de la courbure peut faire que la tête de vis se dresse de façon inégale.
Lors de la courbure, le matériau est comprimé par le V-Die. Cela pousse souvent une petite quantité de matériau sur le côté, créant une légère « bosse » sur les bords latéraux de la pièce.

Le Risque: Si votre trou est trop proche du bord, la tête de vis pourrait heurter cette bosse et ne pas rester à plat.
Notre solution: Nous vérifions ce « bombement latéral » et pouvons ajouter une étape de meulage pour aplatir la surface si nécessaire.

Besoin d’aide pour un pliage complexe ?Des supports standards aux châssis complexes, consultez notreServices de fabrication de tôleriepour nos cartes de capacité et de tolérance.

Conclusion : Validez avant de fabriquer

La tôle paraît simple, mais les forces de tension et de compression sont puissantes. Une simple erreur de placement du trou peut abîmer tout un lot d’enceintes.

Arrêtez de deviner les limites de flexion et les zones de déformation.
ÀJanee Precision, notre équipe d’ingénierie effectue une vérification DFM sur chaque projet. Si nous voyons un trou qui va s’étirer, nous le signalons et proposons une solution (comme une coupe en relief) avant de couper le métal.
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