Qu’est-ce que le tournage CNC

5 juil. 2023

Notre capacité de tournage : précision et polyvalence à leur meilleur

Introduction: Chez notre fabricant d’usinage CNC, nous sommes fiers de notre vaste capacité en tournage. Grâce à nos services de tournage CNC à la pointe de la technologie, nous proposons un usinage de précision qui dépasse les standards du secteur. Dans cet article, nous allons plonger dans le monde du tournage, en explorant sa définition, ses avantages, ses points clés, les produits typiques, et en montrant pourquoi nos services de tournage CNC sont sans égal.

Qu’est-ce que le tournage CNC ?

CNC Turning

Tournage CNC est un procédé de fabrication dans lequel des barres de matière sont maintenues dans un mandrin et tournées pendant qu’un outil est introduit à la pièce pour retirer le matériau afin de créer la forme souhaitée. Une tourelle (montrée au centre), avec des outils attachés, est programmée pour se déplacer vers la barre de matière première et retirer la matière afin de créer le résultat programmé. On parle aussi de « usinage par soustraction » car cela implique l’enlèvement de matériaux.

CNC turning center

Quel est le processus de tournage ?

Le tournage est le nom donné au procédé de fabrication où des barres de matière première sont maintenues et tournées à grande vitesse. Au fur et à mesure que la pièce tourne, un outil de coupe est introduit à la pièce, qui travaille sur le matériau, coupant pour créer la forme désirée. Contrairement à d’autres styles de découpe où les outils eux-mêmes bougent et tournent, dans ce cas, la pièce est tournée pendant le processus de découpe. CLe tournage NC est couramment utilisé pour les pièces de forme cylindrique, cependant, il peut être utilisé pour des matières premières carrées ou hexagonales. La pièce est maintenue en place par un « mandrin ». Le « mandrin » tourne à des régimes (rotations par minute) variables.

Souvent, le processus de tournage est sous surveillance et ajustements constants. Des résultats méticuleux et précis sont possibles grâce au tour qui est constamment surveillé par un programme informatique. Les machines modernes de tournage CNC disposent de divers outils, broches et capacités de vitesse. De plus, les différentes tailles et formes des outils de coupe permettent une large gamme de géométries. Les formes tubulaires et circulaires bénéficient le plus des techniques de tournage CNC.

Avantages du tournage

Précision et précision : Le tournage offre une précision exceptionnelle, nous permettant d’obtenir des tolérances serrées et des finitions de surface supérieures. Nos équipements de tournage CNC avancés, associés à des opérateurs qualifiés, garantissent que chaque composant répond exactement à vos spécifications, éliminant ainsi le besoin d’opérations secondaires supplémentaires.
Polyvalence : Le tournage CNC offre une immense polyvalence en termes de matériaux. Nous pouvons travailler avecDivers matériaux, y compris des métaux comme l’aluminium, l’acier, le laiton et des alliages exotiques, ainsi que des plastiques et des composites. Cette polyvalence nous permet de répondre à un large éventail d’applications industrielles.
Production efficace : Le tournage est reconnu pour ses capacités de production efficientes. Avec la capacité de gérer de grands volumes de production, nous pouvons réduire considérablement les délais d’exécution et respecter vos délais de projet exigeants. Notre processus automatisé de tournage CNC minimise le travail manuel et offre des produits de haute qualité de manière constante avec un délai de traitement plus rapide.
Le tournage CNC est idéal si vous souhaitez créer des pièces symétriques ou cylindriques rapides et répétées avec un volume de production élevé. Le tournage CNC peut produire des pièces de haute qualité et une finition extrêmement lisse. Le tournage CNC est également capable de : perçage, alésage, alésage, tournage effilé.

Notre procédé de tournage CNC

Tout le travail peut être effectué d’un seul côté si la machine de tournage CNC n’a qu’une seule tourelle, mais certains de nos centres de tournage disposent d’une broche principale et d’une sous-broche pour un fonctionnement encore plus rapide. Avec cette configuration, la broche principale usine partiellement la pièce, qui est ensuite déplacée vers la sous-broche pour compléter le travail de l’autre côté de la pièce. La rapidité des opérations de tournage CNC en fait un procédé idéal pour de grandes séries de production avec des délais de livraison courts.Si le centre possède à la fois des capacités d’accordage et de fraisage, comme celui ci-dessus, la rotation peut être arrêtée pour permettre le fraisage à partir d’autres formes. Les procédures de fabrication du tournage CNC peuvent être représentées comme suit :

Le matériau de départ, bien que généralement rond, peut être d’autres formes comme des carrés ou des hexagones.
Selon le distributeur de barres, la longueur du guidon peut varier. Cela influence la quantité de manipulation nécessaire pour les travaux en volume.
Les tours CNC ou centres de tournage sont équipés d’outillages montés sur une tourelle contrôlée par ordinateur. Plus la tourelle peut contenir d’outils, plus il y a d’options pour les complexités de la pièce.
Les CNC disposant d’outils « sous tension » peuvent arrêter la rotation de la barre et ajouter des fonctionnalités supplémentaires telles que des trous percés, des fentes et des surfaces fraisées.
Certains centres de tournage CNC possèdent une seule broche, permettant de travailler entièrement d’un côté, tandis que d’autres centres de tournage, comme celui montré ci-dessus, possèdent deux broches, une principale et une sous-broche. Une pièce peut être partiellement usinée sur la broche principale, déplacée vers la sous-broche et faire bénéficier d’un travail supplémentaire de l’autre côté de cette configuration.
Il existe de nombreux types de centres de tournage CNC avec diverses options d’outillage, d’options de broche, de limitations de diamètre extérieur ainsi que des capacités de puissance et de vitesse qui influencent les types de pièces pouvant être fabriquées de manière économique dessus.

Nos avantages :

Équipements de pointe: Notre usine d’usinage CNC est équipée de machines de tournage haut de gamme. Des tours de haute précision aux centres de tournage multi-axes, notre équipement garantit une précision et une répétabilité exceptionnelles.
Machinistes qualifiés : Derrière nos machines de pointe se trouvent nos machinistes expérimentés avec des années d’expérience en tournage CNC. Leur expertise nous permet de répondre à des exigences complexes de tournage, de géométries complexes et d’atteindre les plus hauts standards de qualité pour chaque projet.
Assurance qualité: La qualité est primordiale chez notre fabricant d’usinage CNC. Nos mesures rigoureuses de contrôle qualité vérifient et valident chaque opération de retournage, garantissant que vos composants répondent ou dépassent vos attentes.
Approche centrée sur le client : Notre équipe s’engage à offrir un service client exceptionnel. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour comprendre votreExigences, fournir des conseils d’experts et répondre à toutes vos préoccupations ou questions. Nous visons à construire des partenariats durables en livrant constamment d’excellents produits et en respectant les délais des projets.

Ma pièce est-elle adaptée au tournage CNC ?

Bien que de nombreux facteurs entrent en jeu pour déterminer si une pièce peut être fabriquée de manière la plus rentable sur un centre de tournage CNC spécifique, voici quelques points que nous examinons :

Combien de pièces sont nécessaires à court et long terme ? Les centres de tournage CNC sont généralement adaptés pourPrototypesà des volumes à court terme.
Quel est le plus grand OD de la pièce ? Pour les centres de tournage CNC chez Pioneer Service, le diamètre extérieur maximal pour les pièces à colet (capables d’avancer en barre) est de 2,5."
Les pièces supérieures à 2,5" de diamètre sont placées individuellement, ce qui, selon le volume, peut influencer le prix.
Les pièces de moins de 1,25" de diamètre extérieur et de volume moyen à élevé peuvent mieux convenir aux machines à vis suisses.
Si une pièce peut être fabriquée à la fois sur le centre de tournage CNC et sur une machine à vis suisse de 32 mm, des facteurs tels que le volume projeté et le délai de livraison sont essentiels pour prendre la meilleure décision d’utilisation.

Application du procédé de tournage CNC

En ce qui concerne le tournage CNC, de nombreux produits et industries sont impliqués, notamment :

Fixations et connecteurs : Les raccords tournés CNC jouent un rôle essentiel dans des secteurs comme la plomberie, le CVC, l’hydraulique et la pneumatique, garantissant des connexions sécurisées et un écoulement efficace des fluides ou des gaz.
Composants aérospatiaux: Le tournage CNC joue un rôle crucial dans la production de composants aérospatiaux, tels que les pièces moteur, les composants du train d’atterrissage, les équipements d’avion et les actionneurs. La grande précision et la fiabilité obtenues grâce au tournage CNC sont cruciales pour l’industrie aérospatiale exigeante.
Arbres et essieux: Les arbres et essieux tournés de précision sont des composants cruciaux dans divers secteurs, tels que l’automobile, la machinerie et l’aérospatiale, assurant un soutien de rotation et une transmission de puissance.
Silents et roulements: Le tournage CNC permet l’usinage précis des bagues et roulements utilisés dans des applications nécessitant un mouvement fluide et sans friction, telles que les moteurs automobiles, les machines industrielles et les équipements rotatifs.
Vannes et composants de vannes : Le tournage CNC est largement utilisé dans la production de composants complexes de vannes, y compris les corps de vannes, les tiges, les disques et les segments de selle, permettant un contrôle précis du flux de fluides ou de gaz dans divers secteurs tels que le pétrole et le gaz, les traitements chimiques et la production d’énergie.
Implants chirurgicaux et médicaux: Le tournage CNC est essentiel dans la fabrication d’implants chirurgicaux et médicaux, garantissant la précision et la biocompatibilité requises pour les implants orthopédiques, les composants dentaires, les implants vertébraux, et bien plus encore.
Connecteurs électroniques : Le tournage CNC permet la production de connecteurs électroniques précis, garantissant des connexions sécurisées et fiables dans les dispositifs électroniques, les équipements de télécommunications et les systèmes informatiques.

Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage ?
Il existe des différences fondamentales fondamentales entreFraisage CNCet Tournant. Les mécanismes de base diffèrent, ce qui signifie que certains procédés seront plus adaptés respectivement au fraisage ou au tournage.
Les facteurs qui influenceront cela incluent :

Forme et taille de la pièce
Matériel utilisé
Le volume de pièces nécessaires
Finition requise
Budget

Pour décider quel procédé d’usinage CNC convient à chaque conception, le facteur déterminant le plus important est la forme de la pièce suivie du volume de pièces à produire.

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Avantages du tournage

Notre procédé de tournage CNC

Nos avantages :

Équipements de pointe: Notre usine d’usinage CNC est équipée de machines de tournage haut de gamme. Des tours de haute précision aux centres de tournage multi-axes, notre équipement garantit une précision et une répétabilité exceptionnelles.

Assurance qualité: La qualité est primordiale chez notre fabricant d’usinage CNC. Nos mesures rigoureuses de contrôle qualité vérifient et valident chaque opération de retournage, garantissant que vos composants répondent ou dépassent vos attentes.

Ma pièce est-elle adaptée au tournage CNC ?

Fixations et connecteurs : Les raccords tournés CNC jouent un rôle essentiel dans des secteurs comme la plomberie, le CVC, l’hydraulique et la pneumatique, garantissant des connexions sécurisées et un écoulement efficace des fluides ou des gaz.

Arbres et essieux: Les arbres et essieux tournés de précision sont des composants cruciaux dans divers secteurs, tels que l’automobile, la machinerie et l’aérospatiale, assurant un soutien de rotation et une transmission de puissance.

Silents et roulements: Le tournage CNC permet l’usinage précis des bagues et roulements utilisés dans des applications nécessitant un mouvement fluide et sans friction, telles que les moteurs automobiles, les machines industrielles et les équipements rotatifs.

Implants chirurgicaux et médicaux: Le tournage CNC est essentiel dans la fabrication d’implants chirurgicaux et médicaux, garantissant la précision et la biocompatibilité requises pour les implants orthopédiques, les composants dentaires, les implants vertébraux, et bien plus encore.

Connecteurs électroniques : Le tournage CNC permet la production de connecteurs électroniques précis, garantissant des connexions sécurisées et fiables dans les dispositifs électroniques, les équipements de télécommunications et les systèmes informatiques.

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