Quelle est la largeur de coupe dans la coupe de tôle métallique ?
La réponse rapide (extrait direct) :
La largeur de coupe fait référence à la quantité de matériau qui est brûlée, fondue ou vaporisée lors d’un processus de coupe. Qu’il s’agisse d’un laser, du plasma ou d’un jet d’eau, le faisceau de coupe a une épaisseur physique. Le coupe est la largeur de la fente vide laissée après la coupe.
Explication détaillée :
Lors de la conception pour la fabrication de tôles, comprendre le coupure est essentiel pour la précision dimensionnelle. Si vous avez besoin d’une plaque carrée de 100 mm, et que le laser coupe exactement sur la ligne, la pièce finale fera 99,8 mm car le faisceau laser lui-même a consommé 0,2 mm de métal.
Coupure laser à fibre : extrêmement étroite (typiquement 0,1 mm−0,3 mm), permettant des coins internes nets et des détails complexes.
Kerf plasma : beaucoup plus large (1,5 mm−5,0 mm), et laisse souvent un bord effilé.
Avantage de fabrication :
Vous n’avez pas besoin de compenser la largeur de coupure dans vos fichiers CAO. Le logiciel avancé de FAO de Janee Machining calcule automatiquement le décalage d’outil. Il commande au laser de couper en dehors de votre ligne tracée, s’assurant que la partie physique correspond exactement à vos dimensions.
En savoir plus :La largeur de coupure et le rétrécissement affectent directement la qualité des tranchants. Lisez notre comparaison complète : Découpe au laser vs. découpe au plasma.
