Essieux de moto de précision personnalisés à faible volume-Valise de traitement thermique

Essieux de moto de précision personnalisés à faible volume-Valise de traitement thermique

Essieux de moto de précision personnalisés à faible volume-Valise de traitement thermique


Services: Turning and Milling Comibination, Traitement thermique, Blue Zinc Plated
Matériel: Alliage d’acier


À propos du produit
Le client est un concepteur et détaillant réputé spécialisé dans les accessoires professionnels de modification de motos. Leur objectif principal est d’introduire des essieux de moto à haute résistance et résistants à la corrosion afin d’offrir une expérience de conduite sûre aux joueurs, en éliminant tout risque potentiel associé à la déformation ou à la rupture de l’essieu lors de la conduite à grande vitesse ou des virages serrés.


À propos du projet
Le client avait besoin d’un lot d’essieux de moto en acier traités thermiquement et entièrement finis, mais pas trop chers. Puisque nous nous spécialisons dans les commandes personnalisées à faible volume comme celles-ci, nous avons été en mesure de livrer des ensembles complets de puits pour moins que ce qu’ils pouvaient obtenir dans le local.

Les défis de l’usinage CNC
This threaded shaft requires galvanizing and heat treatment. Regarding the thread tolerance, the customer's ideal state is to control it within -0.02mm. Il convient de noter que le traitement thermique peut améliorer la dureté du matériau, mais le matériau subira des changements dimensionnels pendant le traitement, ce qui peut également entraîner la flexion et la déformation des pièces, entraînant des tolérances incontrôlables.
De plus, la galvanisation ajoute une fine couche de couverture de 0,025 ~ 0,1 mm à la surface métallique. Bien que minime, cela peut tout de même avoir un impact sur la taille du micro-usinage.

Comment les pièces ont été fabriquées


 

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Usinage CNC


The customer specified steel alloy as the material for the motorcycle shaft, which with good cutting performance and machinability. Through CNC machining, the shaft shape and size can be accurately shaped and machined to meet the requirements.
Nos centres d’usinage dotés de capacités de contrôle multi-axes et de capacités de filetage spécialisées peuvent effectuer des opérations de filetage efficacement et avec précision.

 

Traitement thermique


Après traitement thermique, l’alliage d’acier peut atteindre 50 ~ 55HRC et devenir plus résistant. Le traitement thermique peut améliorer considérablement la durabilité et la résistance à l’usure des arbres de moto.

In the manufacturing process of parts, hardness requirements are a very important indicator. Most of our customers' hardness requirements for parts range from 20 to 60HRC. For parts that are subject to impact or increased deformation, the hardness requirements are relatively low, generally between 20 and 40HRC. For parts with higher hardness requirements, the hardness range is generally between 40 and 60HRC.

 

 

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Blue Zinc Plated (Galvanizing)
La galvanisation est un procédé de galvanoplastie souvent utilisé pour traiter les surfaces métalliques afin d’augmenter la résistance à la corrosion des pièces métalliques et d’améliorer leur apparence.
The blue coating covers the steel surface, which not only looks beautiful, but also provides an extra layer of protection for the shaft, making it less likely to rust in humid environments. Galvanizing can effectively enhance the anti-corrosion performance of motorcycle shafts, making players safer while driving.

 
 

Inspection


Après avoir terminé toutes les étapes de traitement, les pièces doivent subir une inspection finale avant de devenir des produits finis. Nos ateliers ont besoin de tailler et de déboguer les arbres avant l’expédition. Cela peut inclure l’ébavurage, l’élimination de l’excès de couche cémentée et le test de l’ajustement des filetages à la pièce, etc. Chez JANEE, Notre équipe de contrôle de la qualité utilise une gamme d’équipements d’inspection pour effectuer les inspections finales avant l’expédition.

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Le produit fini
Le produit fini a l’air sophistiqué et simple, ce qui peut donner aux consommateurs l’impression d’une facilité de fabrication. Cependant, un projet comme celui-ci nécessite en fait une évaluation subtile des étapes de production et un calibrage minutieux des machines-outils pour obtenir des résultats aussi élégants et sans effort.

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