Boîtier de traitement thermique pour essieux de moto de précision personnalisé à faible volume

Boîtier de traitement thermique pour essieux de moto de précision personnalisé à faible volume

Boîtier de traitement thermique pour essieux de moto de précision personnalisé à faible volume


Services: Fabrication de tournage et fraisage, traitement thermique, plaque zinc bleu
Matériel:Alliage d’acier


À propos du produit
Le client est un designer et revendeur réputé spécialisé dans les accessoires professionnels de modification de moto. Leur objectif principal est d’introduire des essieux de moto à haute résistance et résistants à la corrosion afin d’offrir une expérience de conduite sûre aux joueurs, éliminant ainsi tout risque potentiel de déformation ou de casse des essieux lors de la conduite à grande vitesse ou des virages serrés.


À propos du projet
Le client avait besoin d’un lot d’essieux de moto en acier entièrement traités et entièrement finis, mais pas trop chers.Puisque nous sommes spécialisés dans les commandes personnalisées à faible volume comme celles-ci, nous avons pu livrer des ensembles complets d’arbres pour moins que ce qu’ils pouvaient obtenir dans le local.

Les défis lors de l’usinage CNC
Cet arbre fileté nécessite galvanisation et traitement thermique. Concernant la tolérance au filetage, l’état idéal du client est de la contrôler à -0,02 mm.Il convient de noter que le traitement thermique peut améliorer la dureté du matériau, mais celui-ci subira des changements dimensionnels lors du traitement, ce qui peut également provoquer la flexion et la déformation des pièces, entraînant des tolérances incontrôlables.
De plus, la galvanisation ajoute une fine couche de couverture de 0,025~0,1 mm à la surface métallique. Bien que minime, cela peut tout de même affecter la taille du microusinage.

Comment les pièces ont été fabriquées


 

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Usinage CNC


Le client a spécifié un alliage d’acier comme matériau pour l’arbre de moto, offrant de bonnes performances de coupe et une bonne usinabilité. Grâce à l’usinage CNC, la forme et la taille de l’arbre peuvent être modelées et usinées avec précision pour répondre aux besoins.
Nos centres de machines dotés de capacités de contrôle multi-axes et de capacités de threading spécialisées peuvent réaliser des opérations de threading efficaces et précises.

 

Traitement thermique


Après traitement thermique, l’alliage d’acier peut atteindre 50~55HRC et devenir plus résistant. Le traitement thermique peut grandement améliorer la durabilité et la résistance à l’usure des arbres de moto.

Dans le processus de fabrication des pièces, les exigences de dureté sont un indicateur très important. La plupart des exigences de dureté de nos clients pour les pièces varient de 20 à 60HRC. Pour les pièces sujettes à un impact ou à une déformation accrue, les exigences de dureté sont relativement faibles, généralement entre 20 et 40 HRC. Pour les pièces ayant des exigences de dureté plus élevées, la plage de dureté se situe généralement entre 40 et 60 HRC.

 

 

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Plaque zinc bleu (galvanisation)
La galvanisation est un procédé de galvanplasmie souvent utilisé pour traiter les surfaces métalliques afin d’augmenter la résistance à la corrosion des pièces métalliques et d’améliorer leur apparence.
Le revêtement bleu recouvre la surface en acier, qui non seulement est magnifique, mais offre aussi une couche de protection supplémentaire pour l’arbre, le rendant moins susceptible de rouiller dans des environnements humides. La galvanisation peut améliorer efficacement les performances anticorrosion des arbres de moto, rendant les joueurs plus sûrs lors de la conduite.

 
 

Inspection


Après avoir terminé toutes les étapes de traitement, les pièces doivent passer une inspection finale avant de devenir des produits finis. Nos ateliers doivent tailler et déboguer les arbres avant l’expédition. Cela peut inclure le débombrage, le retrait de la couche cémentée excédentaire et le test de l’ajustement des filetages à la pièce, etc. Chez JANEE,Notre équipe de contrôle qualité utilise une gamme d’équipements d’inspection pour effectuer les inspections finales avant l’expédition.

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Le produit fini
Le produit fini paraît sophistiqué et simple, ce qui peut donner aux consommateurs l’impression d’une facilité de réalisation. Cependant, un projet de ce type nécessite en réalité une évaluation subtile des étapes de production et un calibrage soigneux des machines-outils pour obtenir des résultats aussi élégants et sans effort.

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