Cintrage de tôle is a fundamental process in the manufacturing industry, serving a wide range of applications from automotive parts to household appliances. Understanding the basics of sheet metal bending and learning useful tips can greatly enhance the quality and efficiency of your bending projects.
Since the increase in demand for custom-made products, sheet metal has extended its applications. Bending Sheet metal requires to go through multiple processes and utilizes multiple techniques before a product takes its original shape. This article includes all necessary methods and processes of bending in detail. Before we go deeper into the processes, let’s explore the basic definition of sheet metal bending.

Qu’est-ce que le pliage de tôle ?

Cintrage de tôle is a method to bend/shape the sheets of metal to manufacture a product of certain geometry. It is also a basic operation to make the metal stamping parts. Force is applied to a workpiece with the help of a sheet metal bending machine to transform its geometry to attain a product with the desired shape. The process is not as simple as it appears, yet there are certain dimensions, and rules to be fulfilled to carry out a sheet metal bending procedure, for example, checking the material of the product, calculating k-factor, the shape of the metal, and many more.  The malleability property of the metal makes it very special in bending operations.
There are different machines doing the bending work for manufacturing industries. One machine can make use of different bending methods to do the same work. All products that require bending in their manufacturing process go through the same methods that will be discussed further in this article. Let’s dive right into sheet metal bending techniques.

Quelles sont les méthodes courantes pour plier la tôle ?

Toutes les pièces en tôle ont le même objectif, qui est de plier une feuille de métal pour obtenir une certaine forme de produit. Mais ces méthodes diffèrent dans leurs opérations. Ces différents types de pliage de la tôle sont réalisés à l’aide de machines. Différentes tôles de pliage sont différentes dans l’angle de pliage et le rayon de pliage avec le même objectif, ainsi que les techniques standard qui garantissent non seulement la précision du rendement, mais également un produit de pièce plus esthétique. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales méthodes et types de pliage dans les processus de tôlerie.

1. Cintrage en V
Le pliage en V est le processus de pliage de tôle le plus courant. Il implique l’utilisation de machines, d’outils appelés à la matrice et au poinçonnage. La matrice utilisée dans ce processus de pliage est une matrice en forme de V, tandis que le poinçon est également conçu en forme d’angle en V. Le poinçon presse les tôles dans une matrice en V et c’est ainsi que le pliage en V de la tôle est obtenu.
2. Pliage par rouleau
Cette technique de pliage de la tôle consiste à plier les feuilles en formes courbes. Cette technique utilise des critères de roulage de la tôle, qui impliquent l’utilisation de trois rouleaux, d’un système de pressage hydraulique et d’un frein. La distance entre les trois rouleaux permet au fabricant de plier les feuilles en courbes.
3. Flexion en U
Le pliage en U est exactement similaire à la méthode de pliage en V. Cette méthode utilise un poinçon en forme de U ainsi qu’une matrice en forme de U. La seule différence entre le pliage en V et le pliage en U est que la tôle résultante est en forme de U au lieu d’une forme en V.
4. Pliage rotatif
The rotary bending method is deployed wherever a bending of greater than a 90-degree angle is required. It can also be considered similar to that of V-bending, but the output in this process is more uniform and aesthetic as the metal sheet bending machine used in this method doesn’t scratch the surface of the sheet.
5. Pliage des bords
Cette technique de pliage des bords de la tôle permet au fabricant de plier les bords sans les endommager. La méthode de pliage des bords de la tôle est le plus souvent utilisée dans les sections de tôle qui sont plus courtes que la pièce métallique restante. Il aide à éliminer la netteté des coins et augmente l’aspect esthétique du résultat.
6. Flexion par essuyage
Cette méthode de pliage utilise une matrice de balayage. La feuille de métal est soigneusement placée à l’intérieur de la matrice d’essuyage, et un tampon de pression applique une pression sur la feuille. Plus tard, le poinçon est utilisé pour effectuer le pliage souhaité dans la feuille.
Above are discussed some techniques of sheet metal bending procedures. These are just a few basic techniques to cover the overview of these methods. On the other hand, each of these methods is further sub-divided into relevant categories.  Now, moving forward, let’s focus on the material requirements for a sheet metal bending process.

Quels matériaux sont bons pour les processus de pliage de la tôle ?

You cannot bend an elastic-plastic material on a bending machine. If tried then it may damage your machine as well. Special care must be made when you decide on the materials that will undergo sheet metal bending in their manufacturing process. Let’s have a look at some of the good materials recommended for sheet metal forming and bending.

• Acier au carbone. L’acier au carbone est l’un des matériaux les plus flexibles et les plus résistants à utiliser dans une opération de tôlerie. Comme ce matériau est recyclable, il contribuera également à réduire l’empreinte carbone.
• Aluminium. L’aluminium est largement utilisé dans les applications légères. Un soin particulier doit être apporté au pliage du matériau en aluminium pour éviter qu’il ne s’effondre ou ne se fissure dans les coins du matériau. 
• Inox. Stainless steel comes to one’s mind first when the resulting product needs to have the properties of robustness and better metal strength. Stainless steel also requires the use of a high-power sheet metal bending machine to shape the product.
• Titane. Titanium is corrosion-resistant material and high strength material – much suitable for sheet metal bending techniques. If your product is medical or sports equipment, then the most preferred material from your list should be titanium.
• Cuivre. Le coût est le matériau anticorrosion le plus résistant et le moins cher. Le pliage de tôle de haute précision est obtenu à partir de cuivre. Le cuivre est un matériau testé largement utilisé par de nombreuses industries de pliage des métaux dans diverses applications.

Ce sont quelques-uns des meilleurs matériaux utilisés dans divers types de pliage de la tôle. L’acier au carbone est le matériau le plus couramment utilisé parmi les matériaux mentionnés ci-dessus. Il existe de nombreux autres métaux qui peuvent être utiles dans un processus de pliage. Mais assurez-vous d’effectuer une bonne recherche avant de finaliser le matériel. 
Conseils pour plier la tôle
Pour que votre pliage du métal se déroule parfaitement, nous vous donnons quelques conseils que vous pouvez prendre en compte dans vos techniques de pliage de tôle.
Utiliser la surépaisseur de pliage
La tolérance de pliage est une propriété du métal dans la mesure où il peut être plié. Nous vous recommandons d’effectuer des calculs de surépaisseur de pliage qui déterminent la longueur de la tôle nécessaire pour effectuer un pliage d’un angle et d’un rayon spécifiques. Tenir compte de la surépaisseur de pliage et de la force de flexion au cours d’un processus de fabrication vous aidera à obtenir un résultat de produit plus net. Cela vous aidera également à obtenir un modèle de fabrication aplati avec précision.
Utilisez la chaleur pour les virages épais/lourds
Some metals are likely to break or crack when bending is made from the force. Such metals require the use of heat instead of force to make the desired bend in sheet metal. Hot forming and Annealing are two technical terms when it comes to bending with heat. Annealing helps to soften a metal – more malleability. While hot bending is simply the use of heat till the metal gets red and then using force to bend it. These tricks majorly reduce the risk of metal braking and cracking.
Don’t bend to a Sharp Internal Corner
Une flexion brusque des coins internes signifie une plus grande contrainte interne. Même si le métal est ductile et malléable, il peut finir par se fissurer. Ce problème peut être évité en grande partie si vous tenez compte du rayon de l’outil de pliage. Vous devez travailler lentement d’avant en arrière entre vos lignes de pliage jusqu’à ce que la tôle soit pliée à l’angle souhaité. Un œil doit être gardé sur le rayon de courbure intérieur, qui doit être égal à l’épaisseur de la tôle de formage. Par exemple, si vous pliez une tôle d’une épaisseur de 3 mm, le rayon de pliage intérieur doit également être de 3 mm. Il en va de même pour l’angle de flexion, ce qui signifie qu’il ne doit pas être supérieur à l’épaisseur totale de la tôle.
Voici quelques conseils à prendre en compte lors du pliage de tôle. En vous assurant de vérifier chacun des conseils ci-dessus, vous obtiendrez un produit plus efficace.
Conclusion
Lors de la fabrication d’un produit métallique, les règles de pliage de la tôle doivent être gardées à l’esprit et maîtriser plusieurs processus pour éviter les échecs. Cela peut devenir difficile si les mesures appropriées ne sont pas prises. Contact Janee résoudra tous vos problèmes concernant le pliage de tôle.