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Instruments chirurgicaux
Les instruments chirurgicaux peuvent être difficiles à fabriquer car ils peuvent être très petits, très longs ou présenter des caractéristiques inclinées. Malgré cela, elles doivent supporter des charges mécaniques élevées lors des procédures médicales. De plus, ils sont souvent soumis à des nettoyants chimiques à haute température et corrosifs pour la stérilisation, ce qui peut endommager leurs joints adhésifs. Les systèmes laser apportent des solutions à ces défis.
Dispositifs médicaux implantables
Les exigences de fabrication des dispositifs médicaux implantables actifs tels que les pacemakers ou capteurs sont strictes. D’une part, des composants électroniques sensibles doivent être utilisés dans le produit final. En revanche, un boîtier scellé est nécessaire pour empêcher les substances d’entrer et d’endommager la batterie ou les circuits. Avec la technologie laser, vous pouvez établir des joints étanches à l’hélium stables, capables de résister aux charges et d’assurer des connexions électriques non destructrices.
Fabrication additive en technologie dentaire
La fabrication additive a révolutionné la dentisterie ces dernières années, permettant l’impression rapide et précise de restaurations dentaires telles que les couronnes ou les ponts. Avec seulement quelques mesures, les dentistes peuvent personnaliser les restaurations dentaires selon les besoins du patient, réduisant ainsi les ajustements ultérieurs. Cela réduit les coûts et offre un avantage concurrentiel évident.
Implants chirurgicaux et chirurgie plastique
La fabrication additive possède un potentiel considérable dans le domaine de la reconstruction faciale, par exemple après des accidents ou l’ablation de tumeurs. Les implants faciaux personnalisés nécessitent des géométries complexes, et l’utilisation de systèmes avancés de fabrication additive permet une production rentable et une livraison rapide. Cela profite à la fois aux médecins et aux patients en offrant d’excellents résultats de traitement.
1. Découpe au laser
La découpe laser est utilisée pour découper précisément des composants et dispositifs médicaux à partir de matériaux tels que des métaux, plastiques ou céramiques. Le faisceau laser focalisé fait fondre ou vaporise le matériau le long du chemin de coupe souhaité, créant des coupes nettes et précises.
2. Soudage au laser
La soudure au laser est utilisée pour assembler les composants des dispositifs médicaux. Le faisceau laser génère de la chaleur, qui fait fondre le matériau et forme une liaison forte lorsque le matériau en fusion se solidifie. La soudure au laser offre un contrôle précis du procédé de soudage, ce qui aboutit à des assemblages de haute qualité et fiables.
3. Marquage au laser
Le marquage au laser est utilisé pour graver ou graver des marques d’identification, des étiquettes ou des instructions sur des produits médicaux. Le faisceau laser modifie la surface du matériau, créant des marquages permanents et à fort contraste sans compromettre l’intégrité du produit.
La fabrication additive laser, également appelée impression 3D, est utilisée pour fabriquer des composants médicaux et des implants aux géométries complexes. Couche par couche, le laser fait fondre sélectivement les matériaux en poudre, construisant l’objet désiré avec une grande précision et personnalisation.
5.LaserTexturage de surface
Le texturage de surface au laser est utilisé pour modifier les propriétés de surface des produits médicaux. En créant des motifs ou textures spécifiques à la surface, la technologie laser peut améliorer la biocompatibilité, l’adhésion cellulaire et d’autres caractéristiques souhaitées.
Stéthoscopes CNC
