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Instruments chirurgicaux
Les instruments chirurgicaux peuvent être difficiles à fabriquer car ils peuvent être très petits, assez longs ou avoir des caractéristiques inclinées. Malgré cela, ils doivent résister à des charges mécaniques élevées dans les procédures médicales. De plus, ils sont souvent soumis à des températures élevées et à des nettoyants chimiques corrosifs pour la stérilisation, ce qui peut endommager leurs joints adhésifs. Les systèmes laser apportent des solutions à ces défis.
Dispositifs médicaux implantables
Les exigences de fabrication des dispositifs médicaux implantables actifs tels que les stimulateurs cardiaques ou les capteurs sont strictes. D’une part, des composants électroniques sensibles doivent être utilisés dans le produit final. D’autre part, un boîtier scellé est nécessaire pour empêcher les substances de pénétrer et d’endommager la batterie ou les circuits. Grâce à la technologie laser, vous pouvez établir des joints stables et étanches à l’hélium qui peuvent résister aux charges et réaliser des connexions électriques non destructives.
Fabrication additive dans la technologie dentaire
La fabrication additive a révolutionné la dentisterie ces dernières années, permettant l’impression rapide et précise de restaurations dentaires telles que les couronnes ou les bridges. En quelques mesures seulement, les dentistes peuvent personnaliser les restaurations dentaires en fonction des besoins du patient, réduisant ainsi les ajustements ultérieurs. Cela permet de réduire les coûts et d’offrir un avantage concurrentiel évident.
Implants chirurgicaux et chirurgie plastique
La fabrication additive présente un potentiel important dans le domaine de la reconstruction faciale, par exemple après des accidents ou l’ablation d’une tumeur. Les implants faciaux personnalisés nécessitent des géométries complexes, et l’utilisation de systèmes de fabrication additive avancés permet une production rentable et une livraison rapide. Cela profite à la fois aux médecins et aux patients en fournissant d’excellents résultats de traitement.
1. Découpe laser
La découpe laser est utilisée pour découper avec précision des composants et des dispositifs médicaux à partir de matériaux tels que les métaux, les plastiques ou les céramiques. Le faisceau laser focalisé fait fondre ou vaporise le matériau le long de la trajectoire de coupe souhaitée, créant ainsi des coupes nettes et précises.
2. Soudage au laser
Le soudage au laser est utilisé pour assembler des composants de dispositifs médicaux. Le faisceau laser génère de la chaleur, qui fait fondre le matériau et forme une liaison solide lorsque le matériau fondu se solidifie. Le soudage au laser offre un contrôle précis du processus de soudage, ce qui permet d’obtenir des joints fiables et de haute qualité.
3. Marquage laser
Le marquage laser est utilisé pour graver ou graver des marques d’identification, des étiquettes ou des instructions sur des produits médicaux. Le faisceau laser modifie la surface du matériau, créant des marquages permanents et très contrastés sans compromettre l’intégrité du produit.
La fabrication additive laser, également connue sous le nom d’impression 3D, est utilisée pour fabriquer des composants médicaux et des implants avec des géométries complexes. Couche par couche, le laser fait fondre sélectivement les matériaux en poudre, construisant l’objet souhaité avec une précision et une personnalisation élevées.
5.LaserTexturation de surface
La texturation de surface au laser est utilisée pour modifier les propriétés de surface des produits médicaux. En créant des motifs ou des textures spécifiques sur la surface, la technologie laser peut améliorer la biocompatibilité, l’adhésion cellulaire et d’autres caractéristiques souhaitées.
Stéthoscopes CNC
