Instruments chirurgicaux
Les instruments chirurgicaux peuvent être difficiles à fabriquer car ils peuvent être très petits, assez longs ou avoir des caractéristiques inclinées. Malgré cela, ils doivent résister à des charges mécaniques élevées dans les procédures médicales. De plus, ils sont souvent soumis à des températures élevées et à des nettoyants chimiques corrosifs pour la stérilisation, ce qui peut endommager leurs joints adhésifs. Les systèmes laser apportent des solutions à ces défis.
Dispositifs médicaux implantables
Les exigences de fabrication des dispositifs médicaux implantables actifs tels que les stimulateurs cardiaques ou les capteurs sont strictes. D’une part, des composants électroniques sensibles doivent être utilisés dans le produit final. D’autre part, un boîtier scellé est nécessaire pour empêcher les substances de pénétrer et d’endommager la batterie ou les circuits. Grâce à la technologie laser, vous pouvez établir des joints étanches à l’hélium qui résistent aux charges et réalisent des connexions électriques non destructives.
Additive manufacturing has revolutionized dentistry in recent years, allowing for the rapid and precise printing de dental restorations such as crowns or bridges. With just a few measurements, dentists can customize dental restorations according to the patient's needs, reducing subsequent adjustments. This lowers costs and provides a clear competitive advantage.
Implants chirurgicaux et chirurgie plastique
Additive manufacturing holds significant potential in the field de facial reconstruction, for example, after accidents or tumor removal. Personalized facial implants require complex geometries, and using advanced Fabrication additive systems enables cost-effective production and fast delivery. This benefits both doctors and patients by providing excellent treatment outcomes.
1. Découpe laser
Laser découpage is used to precisely cut medical components and devices from materials such as metals, plasticsou ceramics. The focused laser beam melts or vaporizes the material along the desired découpage path, creating clean and accurate cuts.
2. Soudage au laser
Laser soudure is utilized for joining medical device components together. The laser beam generates heat, which melts the material and forms a strong bond when the molten material solidifies. Laser soudure defers precise control over the soudure process, resulting in high-quality and reliable joints.
3. Marquage laser
Laser marquage is employed to engrave or etch identification marks, labelsou instructions on Produits médicaux. The laser beam modifies the surface de the material, creating permanent and high-contrast marquages without compromising the product's integrity.
Laser Fabrication additive, also known as 3D printing, is utilized to fabricate medical components and implants with complex geometries. Layer by layer, the laser selectively melts powdered materials, building up the desired object with high precision and customization.
5. Laser Texturation de surface
Laser Texturation de surface is used to modify the surface properties de Produits médicaux. By creating specific patterns or textures on the surface, laser technology can enhance biocompatibility, cell adhesion, and other desired characteristics.
Stéthoscopes CNC